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ZB系列电动油泵作用和工作原理

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1)、ZB4-500型电动高压电动油泵是配套各种吨位液压千斤顶和镦头专用设备,也可用于其他行程低流量高压力的千斤顶及液压器械中,该产品广泛用于预应力施工及科研单位。

2)、ZB4-650型电动高压电动油泵是在ZB4-500型电动高压电动油泵的基础上新研制的低流量、高压力油泵。主要与额定压力在65MPa以内的各种预应力拉伸机、液压钢丝镦头器、液压弯曲切断器及各类千斤顶配套使用。该泵结构紧凑、重量轻、体积小、操作简单,能广泛用于各种施工条件的场所。

ZB系列超高压电动油泵

一、主要用途与适用范围

ZB型系列超高压电动油泵,是由柱塞泵、控制阀、油箱、电机、仪表等组成的一种独立完整的液压动力装置。具有体积小重量轻、结构简单、操作方便、工作压力高等特点。在配备各种专用机具的情况下,可实现起重、弯曲、校直、挤压、剪刀、铆接、拆卸、压装等工作要求,作为液压动力部件,还可以装置在其他机械设备中。本泵可以实现停机保压,在外油路不泄漏的条件下,停机保压5分钟,压力下降不超过5MPa。

二、主要结构与工作原理

ZB型系列电动高压泵的结构如图一所示,油路图见图二。现分述如下:

1、高压泵:

高压泵站为阀配流式轴向定量柱塞泵,5-7组柱塞付。电机直接带动泵轴旋转,由于斜盘的作用,柱塞沿柱塞套作上、下往复运动,油液经油阀排出,汇集成一起,进入油路系统。

2.控制阀:

控制阀由单向阀、安全阀、卸荷阀等组成。

将卸荷阀手柄顺时针板动,油液进入系统油路,待压力上升至额定压力后,安全阀打开,油液经溢流口回到油箱,压力不再上升。此时开闭电机,在外油路不泄漏的情况下,可实现停泵保压。将卸荷阀手柄逆时针板动,即可将压力降至为零。

3.换向阀:

换向阀为34SM型平面密封式转阀,将换向阀手柄按箭头所示板至A向,A口供油,板至B向,B口供油。可使油缸往返工作。

三、 常见故障与排除方法故障主要原因

排除方法

压力不足1、安全阀调整值过低、锥阀卡死

2、卸荷阀钢球破损或阀座漏损

3、接头松动或密封件损坏造成漏损

4、压力表故障或阻尼堵塞造成压力反应失真

1、调整安全阀、检修锥阀或阀座

2、更换钢球或修复(划平)阀座

3、紧固件接头或更换密封件

4、检查压力表检修压力表座

流量不足1、柱塞磨损间隙过大、柱塞或弹簧折断

2、各处漏损造成流量不足

3、油温过低造成吸油困难,油温过高造成容积效率下降

4、液位过低、油泵吸空

1、更换柱塞或弹簧

2、紧固接头更换密封件

3、控制油温在20~70℃之间

4、加油