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西安矩形顶管机的姿态控制方法

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矩形顶管机的姿态控制方法,如下:

一、始发姿态控制。

1、始发井、接收井结构完成后,精准测量始发井与接收井洞门轴线数据,修正结构工程偏差,指导始发基座定位安装,矩形顶管机组装到位后,复测轴线数据,明确矩形顶管机自身始发姿态。

2、由于矩形顶管机机头较重,顶管机出洞后易发生“磕头”现象,为此,将始发架延伸至洞口,预先在洞圈底部安装2?道铁枕,并将底部空隙回填密实,使矩形顶管机在出洞阶段不会产生“磕头”现象。

3、始发阶段矩形顶管机刀盘切削的是全断面的水泥加固土体,顶进速度应尽量放慢,此时可加入适量清水软化和润滑加固土体,此阶段土仓压力很难达到理论土压值,进入原状土后,宜适当提高顶进速度,把正面土压力提升到稍大于理论土压值,以避免发生“磕头”现象。

二、正常顶进姿态控制。

1、顶进过程中通过管节预留孔向四周注入由膨润土、水和化学处理剂混合而成的触变泥浆,填充顶进时形成的建筑空隙,遵循“先压后顶、随顶随压、及时补浆”的原则,在管节四周形成泥浆套,减少顶进阻力和土体扰动。

2、纠偏,矩形顶管对横向水平要求较高,要密切注意顶进轴线和机头的转角,机头一旦出现微小转角,应立即纠正,可以调动矩形矩形顶管机内前后节间的多个千斤顶实现纠偏,也可采取刀盘反转、反侧注浆、加压铁等措施纠偏。

三、接收姿态控制。

1、当矩形顶管机头逐渐靠近接收井时,应适当加强测量的频率和精度,采取纠偏措施,减小轴线偏差,以确保顶管能顺利进洞。

2、顶进至接收井加固土体后,应减慢推进速度,逐渐降低土仓压力。

3、顶进至接收井围护结构时,采用8号槽钢对通道内部管节进行连接,使得多个管节形成一个整体,使其具有较好的稳定性。

综上所述,就是矩形顶管机的姿态控制方法。目前,矩形顶管机在针对顶进姿态控制,采取了包括顶管配套设施调试,进出洞加固与降水,洞口止水,铰接纠偏,防"磕头",轴线实时测量,旋转偏差控制,纵向螺栓连接等全方位的控制措施,在矩形顶管机工程施工过程中取得了良好的效果。

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