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盾构机过站液压油的选用

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在给盾构机选用液压油的时候需选用具有合适粘度、良好润滑性、对金属和密封件有较好的相容性、抗泡沫性好,抗乳化性好,腐蚀性小,防锈性好等特点。

1、需选用合适的粘度

粘度是选择工作介质的首要因素。在相同的工作压力下,粘度过高,各部件的运动阻力加大,油温升高,泵的自吸能力下降,同时管道压力降和功率损失增大,反之粘度过低会增加泵的容积损失,使油膜的支撑能力下降,导致摩擦副之间产生干摩擦。所以,在给定的条件下工作介质要有合适的粘度范围。同时在温度、压力变化下,油的粘度变化均要小。

2、需选用良好的润滑性

为了提高比功率和容积效率,液压系统和元件的发展趋向是高压、高转速,为了防止发生粘着磨损、磨粒磨损、疲劳磨损避免各液压元件产生故障,要求工作介质具有良好的润滑性和抗磨性。

3、需选用对金属和密封件有较好的相容性

工作介质对密封材料的影响有:一是密封材料溶胀软化;二是使其硬化。其结果是使密封材料的尺寸,性能受到影响,导致密封失效,引起泄漏,系统压力下降,所以要求对密封材料具有良好的相容性。

4、需选用抗泡沫性好,抗乳化性好,腐蚀性小,防锈性好

空气进入工作介质后会产生气泡,混入气泡的介质进入系统内循环后,会使压力和信号传递不稳定产生滞后现象,失去可靠性和准确性,产生噪音、振动、和工作不正常,此外气泡增加了与空气的接触,加速了介质的氧化,因此要求具有良好的抗泡沫性;工作介质在工作过程中可能混入水或出现凝结水,经过元件的长期剧烈搅拌,易形成乳化液,使工作介质变质或产生沉淀物,引起工作系统锈蚀和腐蚀,阻滞介质在管道中流动,降低润滑性,所以要求工作介质有良好的抗乳化性、水解安定性和分水性;液压元件的金属零件,在工作介质混入水分和空气的作用下,精加工表面会发生锈蚀,锈蚀颗粒在系统中循环,会产生磨损引起故障,并引起工作介质的进一步氧化,引起元件腐蚀,所以要求工作介质具有防锈和抗腐蚀性。

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